HCP200除水分離聚結濾油機簡介：
HCP200除水分離聚結濾油機佳潔寶廠家生產采用“聚結分離”脫水技術，去除汽輪機油的水分和顆粒。它是發電行業常用的一款
濾油機。它集油液的精密過濾及高效脫水兩種功能于一體，能有效地清除油液中顆粒雜質及乳化水、游離水。在過濾功能方面，該裝置分為：吸油過濾、預過濾和精過濾。預過濾和精過濾采用高過濾精度，納污容量大，壽命長的濾芯。經過HCP濾油機系列過濾脫水裝置的油液，油液潔凈度可達NAS 5級，我公司還生產聚結脫水濾油機LYC-J系列。
HCP200除水分離聚結濾油機技術參數：
工作條件：室內運行
介 質：低粘度潤滑油
進口壓力：-0.04barg-1.0barg
工作溫度：40℃-70℃
介質粘度：≤46 cSt
系統工作壓力：＜0.8Mpa
密封材料 ：（Nitrile）
材質 ：聚結罐為不銹鋼、框架為碳鋼噴塑
電源：380V,50Hz
常見型號：
HCP200A38050A-C HCP200A38050A-S
HCP200A38050K-C
HCP200A38050K-S
HCP200濾油機配套濾芯型號：
聚結濾芯：1202845（A普通） 1202846（K高效）
分離濾芯：1203126（適用于200/150） 1201652（適用于50/100）
精過濾濾芯（FL02）:HC8314FKS39H
出口濾芯（FL03）:HC8314FKN39H
精過濾濾芯（HCP200）:UE319AS20H（HCP200）
HCP200除水分離聚結濾油機常見故障：
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序號 |
常見故障 |
原因及排除方法 |
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1 |
濾板間噴料 |
卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。 |
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2 |
濾板損壞 |
卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；濾板的進料孔堵塞。 |
HCP200除水分離聚結濾油機技術原理：
一級過濾——油液在系統中首先通過精度為150微米的吸濾器，以保護油泵不被大的顆粒污物傷害，然后油液進入PALL HH8314F40＊＊XBI高效預過濾器，根據需要可選KP（3微米）、KN（6微米）、及KS（12微米）的濾芯。
經過該濾油機聚結脫水處理后，油液經過保護過濾器（6微米）進行處理。以保證進入用戶油箱的油液清潔度達到設計指標。
二級聚結——油液通過設備時，首先進入聚結濾芯，由于聚結濾芯材料獨特的極性分子結構的作用，油液中的游離水以及乳化水在通過濾芯后被聚結成較大的水滴并在重力作用下下沉至儲水罐內。
三級分離——通過該濾油機的聚結濾芯后的油液將進入位于上方的分離濾芯，在此之前，由于重力的作用，油液中較大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸較小的水珠在慣性的作用下隨同油液向上直到分離濾芯處。
該濾油機的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，油液則進入濾芯并從出液口排出。
擋在濾芯外面的水珠通過相互聚集，尺寸逐漸增大，進而由于重力原因而沉降到容器下面的儲水罐中。
四級排水——分離出來的水分存儲在儲水罐中，油水界面可以被界面計測量出來，當界面高度達設定的上限數值時，儲水罐下部的電磁閥就會開啟，積水通過放水口排出。
HCP200除水分離聚結濾油機應用領域：
HCP200除水分離聚結濾油機功能：
1．過濾循環：可單獨作為顆粒過濾設備使用。
2．脫水循環：可去除汽輪機油中乳化水、游離水。
3．無人值守運行：經調試合格進入正常運行后，無須值守；
4．故障自動報警：運行異常需維護時可自動報警并提示操作方法；
5．遇險自動停機：運行中出現危急情況時可自動停機關閉系統；
6．系統狀態顯示：設備操作屏幕可顯示設備當前及歷史操作數據；
7．遠程工況監視：預留設備狀態信號遠傳接口,用戶可根據需要連接。
HCP200除水分離聚結濾油機實拍案例
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