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產(chǎn)品詳情
壓力式過濾裝置袋式過濾器

壓力式過濾裝置袋式過濾器

  • 品牌:佳潔寶濾器
  • 型號(hào):JJB系列
  • 濾材:不銹鋼
  • 過濾精度:5微米
  • 公稱壓力:0.6Mpa
  • 過濾介質(zhì):水
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

 壓力式過濾裝置袋式過濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。

壓力式過濾裝置袋式過濾器產(chǎn)品概述:

壓力式過濾裝置袋式過濾器主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該過濾器更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。 

壓力式過濾裝置袋式過濾器產(chǎn)品特點(diǎn):

1、濾袋側(cè)漏器率小。 

2、袋式過濾器可承載工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果好。 

3、濾袋過濾細(xì)度不斷提高。

4、不銹鋼袋式過濾處理量大、體積小,容污量大,對(duì)于粘度高的液體,具有過濾速度快,粘念度低,便于清洗等系列優(yōu)點(diǎn)。 

5、基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過濾器免清洗,省工省時(shí)。 

6、過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。 

7、袋式過濾器應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。

更換濾袋

1)高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2)確打開袋式過濾機(jī)上蓋。

3)將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。

4)放入新的濾袋,請(qǐng)參考安裝過程。

加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。

操作步驟如下:

1)關(guān)閉輸入閥門。

2)打開進(jìn)氣閥。

3)氣體引入袋式過濾機(jī),加壓排盡剩液。

4)檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。

5)關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6)慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7)壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。

安裝步驟:

1、 將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/p>

2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。

3、 放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪)

6、 上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。

7、 關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。

8、 請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、 打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,是濾機(jī)溫度升到指定溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。

常見故障解析:

                序號(hào)                常見故障                原因及排除方法
                1                濾袋清灰不良                包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長(zhǎng),另外,如果清灰時(shí)間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進(jìn)行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,也會(huì)造成濾袋的堵塞問題。遇上以上情況,可以通過幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。
                2                濾袋收縮:                由于每種布袋濾料的材料、使用溫度都各有不同,當(dāng)超出濾料使用溫度限制后,濾袋就會(huì)收縮致使無法過濾的現(xiàn)象。針對(duì)這些情況,可以更換濾袋。
                3                濾袋損壞                損壞位置在袋底。這種情況多由于設(shè)備底部積料過多而導(dǎo)致的故障。這時(shí)時(shí)應(yīng)作出及時(shí)的工藝處理,同時(shí)及時(shí)檢修故障設(shè)備,避免物料在過濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積,將布袋的損壞程度盡量降低,保證檢修在短時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。
                損壞位置發(fā)生袋中,且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損。業(yè)內(nèi)表示,這種情況多由于物料粒度和物料分配方式問題導(dǎo)致。這就要求操作員在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格控制相關(guān)工藝指標(biāo),保證物料達(dá)到相關(guān)工藝要求,從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
                損壞位置在袋口。多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。據(jù)了解,袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況應(yīng)對(duì)袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查,調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度,從而保證袋式過濾器穩(wěn)定的運(yùn)行。

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